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Superfinition avec des films microabrasifs

18/01/2019
Catégories: Nouvelles
Superfinition avec des films microabrasifs

La superfinition avec des films microabrasifs est un système spécialement élaboré pour l’usinage de surfaces cylindriques.
La demande de finitions plus sophistiquées des surfaces sur les pièces usinées est en augmentation constante, notamment en matière d’applications de précision et des diverses typologies de matériaux à finir.
Jusqu’au début des années 2000, la finition au moyen de pierres était la méthode privilégiée pour obtenir des résultats précis. Aujourd’hui, la superfinition avec des films microabrasifs a établi une nouvelle référence. 

TECHNOLOGIE ET AVANTAGES DE LA SUPERFINITION AVEC DES FILMS MICROABRASIFS

Par rapport aux systèmes de finition traditionnels, la superfinition avec des films microabrasifs réduit le temps d’usinage et permet un processus de production économiquement avantageux qui garantit des finitions précises et uniformes sur toutes les surfaces, quelles que soient les circonstances et les dimensions de la pièce.

Exemple de superfinition sur un vilebrequin  Exemple de superfinition sur des cylindres 

Pour ces applications, des machines spécifiques appelées « superfinisseuses » ont été élaborées : grâce à leurs rouleaux de microabrasif, elles ont remplacé les pierres et bandes abrasives. Les rouleaux sont montés directement sur la machine qui met en contact le film microabrasif avec la tête de polissage au moyen d’un rouleau d’alimentation. Un rouleau de réception se charge d’enrouler à nouveau le microabrasif utilisé.

Le nouveau microabrasif est fourni peu à peu par le rouleau d’alimentation et la vitesse de défilement peut être continue ou augmenter par palier. Le film entre en contact avec la surface à usiner par le biais de tampons ou d’un rouleau de contact dont la pression est réglée pneumatiquement. Le processus garantit une finition superficielle uniforme sur toute la surface de la pièce. 
 

Surface d’origine

À l’inverse des processus de rectification et de polissage, la superfinition peut créer une structure croisée sur la surface travaillée. Il est possible d’obtenir des finitions constantes, reproductibles et de qualité supérieure sur des pièces symétriques rotatives et, dans la pratique, sur tout type de matériau.

L’amélioration de la géométrie de la pièce constitue un avantage supplémentaire du processus de superfinition.
Lorsque l’abrasif entre en contact avec la surface à usiner, les pointes de rugosité sont rapidement éliminées. En fonction de l’application, il est possible de créer un profil, une planéité et une cylindricité de meilleure qualité.
La qualité et la consistance du produit microabrasif utilisé déterminent en grande partie la stabilité du processus.

Les rouleaux abrasifs Precision Polishing sont fabriqués selon un processus de production contrôlé en profondeur, employant exclusivement des matières premières de qualité supérieure qui garantissent une finition de surface prévisible et reproductible.

Ligne de production en chambre blanche  Environmental Controlled Conversion (ECC) 

Exemple de saupoudrage de l’abrasif 

APPLICATIONS ET PIÈCES TRAVAILLÉES

Faisant partie des usinages finaux, la superfinition avec des films microabrasifs est réalisée après les processus de rectification, de polissage et de tournage en vue d’éliminer les pointes de rugosité ou les éventuels excès de matériau engendrés par les usinages précédents. 
En plus d’améliorer la finition superficielle, ce procédé réduit les temps d’usinage. Les surfaces pré-usinées peuvent donc être finies à l’aide d’un processus plus économique.
Les applications les plus courantes comprennent les vilebrequins, les cylindres pour rotogravure, les cylindres pour la production de film plastique, les cylindres en caoutchouc, les portées de roulements, les surfaces d’étanchéité, les broches, les pistons pneumatiques, les pistons à gaz, les cylindres hydrauliques, les tiges de pistons et les surfaces gravées au laser.

   

Les matériaux pouvant être usinés sont notamment les métaux, les revêtements en chrome dur ou en carbures, DLC, carbure de tungstène, aluminium, cuivre, caoutchouc, céramiques, plastique, etc.

Precision Polishing accompagne ses clients et partenaires dans le choix des meilleurs films microabrasifs à utiliser selon la pièce à usiner, le processus et la finition superficielle requise. Nous pouvons également fournir notre aide pour l’optimisation des paramètres de travail de la machine.

PERFORMANCES DE FINITION

Comme expliqué précédemment, la superfinition avec des films microabrasifs permet d’obtenir des finitions superficielles constantes, reproductibles et de qualité supérieure sur la quasi-totalité des matériaux.

Grâce à la qualité et à l’étendue de la gamme des films microabrasifs Precision Polishing selon le matériau travaillé, il est possible d’obtenir une finition en surface inférieure à 0,010 Ra μm grâce à une séquence de produits et de grains abrasifs bien précis.

Le processus de superfinition permet à l’utilisateur de satisfaire la majeure partie de ses exigences en matière de finition de surface. Seules sont éliminées de la surface les pointes et les parties supérieures de la rugosité. Cette opération n’a donc aucun effet négatif sur la géométrie de la pièce, qui peut même s’en trouver améliorée.

Precision Polishing est le partenaire technico-commercial en Italie de la société Loeser Gmbh, le leader mondial de la production de machines et de systèmes de superfinition.


Exemple de rugosité en Ra d’un cylindre en chrome dur pendant le processus de superfinition.

Esempio di rugosità in Ra di un cilindro in cromo duro durante il processo di superfinitura.